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 M42钢材(W2Mo9Cr4VCo8)是高钴韧性高速钢,主要用于高韧性精密耐磨五金冷冲模,也可用于切割工具及刀中冷却。钢材硬度高,可达70HRC,热硬性好,高温硬度高,容易磨削。 

 

用该钢制造的切削工具,可以切削铁基高温合金、铸造高温合金、钛合金和超高强度钢等,但韧性稍差,淬火时温度应采用下限。由于可磨削性能好,所以可用来制造各种高精度复杂刀具。

 

W2Mo9Cr4VCo8 钢代号 M42. 是美国牌号的超硬钴高速工具钢, M42钢中钒的质量分数不高 (1%), 钴的质量分数高 (8%), 钴能促使碳化物在淬火加热时更多地溶解在基体内, 利用高的基体硬度提高耐磨性。该钢的硬度、热硬性、耐磨柱及磨削性都很好。热处理硬度可达 67~70HRC, 但也有采取特殊热处理方法, 得到硬度 67 ~68HRC,使其切削性能 (特别是间断切削) 得到改善, 提高冲击韧度。该钢可制成各种刀具,切削难加工材料时效果很好, 又因其磨削性能好. 可制成复杂刀具, 但中国钴资源缺乏, 钴高速钢价格昂贵, 约为普通高速钢的5~8倍。

 

超硬速钢是为了适应加工难切削材料, 如耐热合金等的需要, 在综合高碳高钒高速钢与高碳高钴高速钢优点的基础上发展起来的。一般在使用时硬度≥64HRC。该钢的工艺性能优于 M2Al钢, 冷热加工性能较好; 淬、回火后硬度与 M35 钢相同, 为 (66±1)HRC。

 

M42粉末高速钢,组织更加细化,性能更加优异,价格相对更高

用途

 

适用于制造各种强力切割用耐磨、耐冲击工具。高级冲模,螺丝模,较需韧性及形状复杂的冲头等。刀具业:刮刀,滚齿刀,铁刀,钻头等。

 

锻造业:锻造模具。

 

螺丝业:六角等打头成型模具,牙攻,冲头 。

 

特性

 

高红热硬度,高耐磨耗性与切削能力,高冲击韧性.晶粒细致均匀,韧性高。碳化物颗粒细、硬度高,耐磨性好

 

热处理

 

等温退火火:温度800~880℃,以10~20℃,dHr炉冷至约600℃,硬度在HB269以上。

 

预热温度:730-845℃

 

淬火温度:1190-1210℃

 

回火温度:540-595℃

 

冷拉态,硬度285HBS,

 

冷拉后退火态,硬度277HBS

 

淬火方式:油淬、空冷或盐浴淬火

 

化学成份

 

C :1.00~1.15  Si :≥0.65  Mn :≥0.40  P :≥0.030  S :≥0.030  Cr :3.50~4.50  V :0.95~1.35  W :1.15~1.85  Mo :9.0~10.0  CO :7.50~8.50


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